聚合物已經(jīng)**滲透到現(xiàn)代生活的方方面面，在生物醫(yī)學領域有**應用，例如，它們被用于制造藥用輔料、食物容器、電子器件組成部分等；在生物醫(yī)學工程中，聚合物還被用于3D打印技術，以制造生物傳感器、免疫**設備、藥物輸送系統(tǒng)、組織工程和再生醫(yī)學產(chǎn)品。聚合物生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制是至關重要的。聚合物的生產(chǎn)涉及復雜的化學反應和物理過程，這些過程需要嚴格監(jiān)控以確保*終產(chǎn)品的質(zhì)量。

近紅外光譜技術

聚合物生產(chǎn)過程中指標監(jiān)控的重要性不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量的保證上，還包括生產(chǎn)效率的提升、安全性的保障以及成本的有效控制。通過采用先進的檢測技術和自動化控制系統(tǒng)，可以顯著提高聚合物生產(chǎn)的整體水平和競爭力。目前應用于聚合物生產(chǎn)過程中的監(jiān)測技術有：近紅外光譜技術、拉曼技術、超聲波技術......，其中近紅外光譜在線測量技術是一種成本低、實時性強的技術，可以準確定量分析聚合物加工過程中的各種參數(shù)，例如，在聚合反應過程中，混合均勻度、反應程度、水分含量、羥值等理化指標，此外，也可測得物理指標：密度、粘度等。

通過實時監(jiān)控反饋的數(shù)據(jù)，可以及時調(diào)整加工工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少能源浪費、提高生產(chǎn)效益。

聚氨酯應用案例

聚氨酯（Polyurethane，英文簡稱PU）是一種由多異氰酸酯和多元醇反應并具有多個氨基甲酸酯鏈段的有機高分子材料，其原材料可分為異氰酸酯類（如MDI和TDI）、多元醇類（如PO和PTMEG和助劑類（如DMF）。聚氨酯行業(yè)主要檢測指標有水分、異氰酸酯、羥值、酸值。原因是：原料水分含量超標影響*終成品的儲藏穩(wěn)定性、力學性能，異氰酸酯基含量檢測會影響成品的粘度、表干時間、力學性能，羥值的大小反應聚合完全的程度，也是原料多元醇的質(zhì)量指標，它們常用檢測原理都是滴定方法做，該方法消耗大量試劑，試劑具有毒性，過程需要多次滴定。

推薦兩種布魯克公司近紅外配置方案：離線和在線，實驗室：MPA+液體透射/Tango-T；在線：Matrix-F+液體透射流通池/探頭；對聚氨酯中的異氰酸酯利用偏*小二乘法所建立的NCO模型的RMSECV只有0.00293，這是一個完全滿足客戶公司的預測偏差要求的參數(shù)。

布魯克在線近紅外光譜儀

MATRIX-FII傅立葉變換近紅外光譜儀可以對反應釜和生產(chǎn)管道進行直接測量，讓您更好地理解和控制生產(chǎn)過程。其創(chuàng)新型技術，提供了高度一致的測量結(jié)果、減少了停機時間，并實現(xiàn)模型方法的直接轉(zhuǎn)移。布魯克的所有在線光譜儀都具有臺間差小、長期穩(wěn)定性和低維護成本的特點。連有光纖的探頭就像人的“眼睛”，可以直接滲入待檢測的體系而不干擾正常生產(chǎn)；光譜主機即可安裝在采樣點旁邊，也可置于遠距離的控制室內(nèi)。

傳統(tǒng)的透射探頭，采用了不銹鋼或哈氏合金材質(zhì)，并配備了藍寶石采樣窗口，可適用于絕大多數(shù)的透明液態(tài)體系。但對于不透明或易發(fā)生散射的生產(chǎn)體系（例如聚合物熔體、粉末或顆粒），漫反射探頭更為適用。

MATRIX-FII優(yōu)勢：

1、數(shù)秒內(nèi)即可獲得精確的在線結(jié)果

2、無損、多組分同時分析

3、內(nèi)置6通道多路器

4、模型直接轉(zhuǎn)移

5、堅固耐用、低維護設計

6、干涉儀活動部件和固體激光器的10年質(zhì)保

7、適用于防爆危險區(qū)

8、以太網(wǎng)連接并支持工業(yè)標準通信協(xié)議